Весной 2020 года бренд спортивной одежды Natural Advance представил дебютную коллекцию. Все вещи в ней сделаны из переработанных пластиковых бутылок и экохлопка. А спустя всего несколько месяцев, в июле, компания стала победителем экологического проекта National Geographic «Я берегу планету». В проекте – 15 номинаций, среди них – «индустрия»: российское производство продукции из переработанных материалов. Бренд лидировал именно в этой номинации.Текстильное производство оказывает значительное влияние на экологию планеты. Производство сырья, прядение волокна, окрашивание тканей требуют огромного количества воды и химикатов, что пагубно сказывается на окружающей среде. При этом лишь менее половины использованной одежды собирается для переработки. Однако, если увеличить срок жизни носимых предметов одежды вдвое, то выбросы парниковых газов можно сократить на 44%, сообщает Recycle. Поэтому следуя идее – «экологичность как способ мышления и подхода к работе на всех уровнях», бренд свой проект начал с собственной технологической разработки, материала Natural Skin Touch.В компании рассказывают, что чтобы создать одну экофутболку достаточно переработать 30 пластиковых бутылок. Нетрудно представить себе масштабы очищения окружающей среды, если изготавливать большую часть одежды из перерабатываемого вторичного пластика. Конечно, открытым остается вопрос сбора сырья, однако основатели Natural Advance верят, что вскоре к ним присоединятся другие разноплановые компании и бренды.Свою же задачу Natural Advance видят в том, чтобы предоставить людям доступ к качественной спортивной одежде из экотехнологичных материалов, которая соответствует самым строгим функциональным требованиям и при этом служит дольше. Это стало возможным в том числе благодаря работе над собственным уникальным материалом, который обеспечивает максимальную функциональность одежды с акцентом на достижения спортсменов и заботу об окружающей̆ среде. Кроме того, экологичность бренда выражается не только в использовании соответствующих материалов, но и непосредственно в выстраивании оптимального процесса всех циклов производства. К примеру, в компании внедрили раздельный сбор мусора – отдельно собирается ветошь, отдельно ткань (хлопок, синтетика) для переработки, а также отдельно пластиковая упаковка, старые огнетушители, LED-лампы и макулатура. Естественно, для готовой продукции изготавливается экоупаковка.